怎样杜绝污泥烘干机粉尘爆炸？

　　一、控制污泥烘干机系统中的氧含量

　　实验证明，污泥烘干机系统中的氧含量与温度直接相关。当干燥器入口温度大于500时，污泥干燥器系统中干燥介质的氧含量均低于煤粉爆炸的下限浓度值。在干燥机的实际生产过程中，由于进料量小，入口温度为523.5，干燥系统中的氧含量低于16%，从而保证了系统的安全运行。

　　第二，控制污泥干燥系统中的粉尘浓度

　　粉尘浓度的唯一控制方法是控制系统中气体的速度，以尽量减少煤尘在污泥干燥器系统中的飞扬。在烘干机中，气流的设计速度为5米/秒，在该风速下灰尘不会漂浮在空气中。同时，干燥器前面的污泥，由于含水量高，所以基本上没有烟。随着煤中水分的不断减少，只有在污泥干燥机的后端才能产生粉尘。在这一阶段，干燥机的内部结构设置为篦式圆弧形物料提升板，甚至不设置物料提升板，这样干燥后的物料不会被尽可能地提升，以避免粉尘飞扬。此外，控制干燥产品的含水量，防止产品过度干燥，也可以减少灰尘的产生。

　　三、消除一切火源

　　燃烧炉设有挡火墙，防止火花进入污泥干燥机。控制干燥污泥的温度，避免达到自燃温度;定期清理沉积物，防止煤尘等的积聚。

　　上述三方面的预防措施可以有效避免污泥烘干机系统中粉尘爆炸的可能性。同时，污泥烘干机机用户还需要定期对操作人员进行安全知识培训和安全意识教育。只有防止未燃煤和防止微爆炸，设备才能安全稳定运行。