污泥烘干设备的日常维护保养检查工作有哪些？

污泥烘干设备是工业生产生活中污泥减量化、稳定化、无害化和资源化处理的重要工具，适用于大型钢厂、矿场、采煤厂、电镀厂、印染纺织厂、造纸厂等多种领域，具有处理量大，热效率高，能耗低的特点。做好污泥烘干设备的日常维护保养检查工作，能有效提高设备的生产效率，减少故障率，保障生产计划的顺利进行。那么我们对污泥烘干设备的日常维护保养检查要做哪些方面的工作呢?

1、开机前各项安全措施的检查

污泥烘干设备开机前的各项安全措施一定要认真检查，可以说是整体设备使用安全的第一道安全锁。这些安全措施主要包括：(1)供电系统的安全检查 电线是否裸露断裂，是否存在漏电短路的风险;各电路控制的仪器仪表的显示是否正常;(2)周边环境的安全检查 安全标示是否悬挂到位;生产环境中是否存放有易燃易爆物品;污泥烘干设备周围是否有阻碍生产安全的隐患物品;灭火器等安全设施是否正常;设备周边的楼梯扶手栅栏等是否结实牢固。

2、烘干物料的提前检查和预处理

污泥烘干机有时会发生物料粘壁结团，堵塞设备的问题，甚至会因为筒体的温差过大而导致变形损坏。所以我们每天进行干燥生产作业前，对要处理的物料需要进行提前的检查。(1)发现物料中有过硬的异物要捡出来，以防止破碎装置破碎不了而导致卡住设备或者直接磨损毁坏设备;(2)物料中有较大的颗粒泥团等，可提前进行破碎处理一下;(3)对物料初含水量过大的，可提前使用脱水机进行机械预脱水处理，可大大减少燃料的消耗和提高烘干效率。

3、设备的紧固情况和密封性检查

污泥烘干机在开关机前后都要进行设备紧固情况的检查，以防止设备产生位移、磨损、异响、震动，进而导致设备的进一步磨损毁坏，产生安全事故。对设备的安装基座、各处的螺丝螺栓、各连接部位的紧密性，紧固件上紧;电机皮带松紧性检查调整，磨损严重的替换掉。

4、设备润滑情况和灵活性的检查

污泥烘干设备良好的润滑情况，不仅可以提高设备的生产效率，还能有效延长设备的使用寿命，是设备维护保养中的重要一环。除了日常对设备定期定量的添注合适的润滑剂以外，发现污染失效的润滑剂要先清除干净后再涂新的润滑油。添注润滑油的过程中，要检查轴承、齿轮、托轮、螺丝、电机、风机等各个零部件的灵活性和紧固程度，不紧的要上紧，磨损严重的要及时替换。生锈的要及时除锈后，涂抹防锈漆和润滑油。

5、磨损零部件的定期检测更换

由于污泥烘干机经常需要处理大量的污泥，每天百吨以上，还经常需要连续高强度作业，日久天长，各个部件难免会磨损老化毁坏，所以要定期对污泥烘干设备的零部件进行检测，发现磨损严重的要及时更换，消除小的安全隐患于早期，减少对设备其他部件的影响，保障设备的顺利运行，延长设备的使用寿命。

6、除尘设备的定期清理

污泥烘干设备作业时都会产生很大的灰尘，有一定粘性的物料很容易粘黏在除尘设备的滤网上，造成滤网堵塞，影响干燥效率。所以一般都配有专业的除尘设备，减少粉尘的外溢扩散，保障了周围环境的干净清洁和操作人员的人身健康，避免了烘干成品的品质污染。所以要想保持除尘设备的除尘效果，在使用一段时间后，要对除尘设备进行清理。

做好以上六点污泥烘干设备的日常维护保养的检查工作，可明显提高污泥烘干机的工作效率，延长设备的使用寿命。