电镀污泥烘干机运行过程中经常出现哪些问题

电镀污泥主要来源于电镀废水处理过程中产生的废弃物，在过去这些高含水、高粘性的电镀泥处理起来困难很大，而现在电镀污泥烘干机的出现为电镀泥的处理处置、综合利用带来了新的转机。但是随着大型电镀污泥烘干设备的应用越来越广泛，设备在经过长时间运行后也会出现一些小问题，这里小编就和大家分享一下电镀污泥烘干机运行过程中经常出现哪些问题，解决的办法是什么，希望能帮助到有需要的朋友。

一、材料干燥不均匀

电镀泥干燥不均匀的原因有很多，可能是由以下原因引起的：1、进料时污泥的含水量过高 2、干燥时间过短，污泥还未完全干燥就从出料端排出3、供热不足，筒体温度过低4、设备超负荷运转，上料过多过快造成进料端堵塞。

解决方案：如果电镀泥的含水量太多，可以先利用脱水机、压滤机预脱水处理后，再送入电镀污泥烘干机中进行干燥，这样能大大减少热能消耗、缩短干燥时间，提高生产效率。除此之外操作人员需要了解大型设备的正确操作方法，并严格按照正确的方法操作设备。正式投产前还需要检查生产线中的各设备部件，防止生产运行过程中出现意外故障。

二、设备产生的噪音很大

电镀污泥烘干机运行过程中有噪声很正常，但是如果说设备的噪声过大就需要引起注意了，而设备异常噪声可能是由安装不稳定、底座螺栓松动、润滑油不够等多种原因引起的。

解决办法：1、如果是安装不平稳造成的设备异常振动，就需要重新调整设备的基座，重新安装设备。2、底座螺栓松动也会造成电镀污泥烘干机筒体剧烈晃动，产生噪音，此时只需要紧固好螺栓底座即可。3、润滑油不够时会增加设备各部件之间的摩擦，从而造成异常噪音，此时应及时添加充足的润滑油。

三、皮带松弛、脱落、破损

皮带使用时间长后可能会出现松弛、脱落、损坏，不仅会影响污泥的运输，还会影响电镀污泥烘干机的干燥效果。

解决方案：日常要多注意设备的检查维护及保养工作，发现皮带松弛脱落时要及时调整或者更换。