技术由于干燥效果好、操作简单方便、能耗低、运行成本低,给客户带来了更多的经济、环保效益,因此该设备在干燥市场中日益推广开来,在电镀、纺织、印染、制药、污水处理、金属加工、淀粉加工、饲料糟渣等各个行业领域中都有应用。 技术的成本优势有哪些呢?想了解的朋友可以接着往下看。
1、减少热能消耗
的正常运行主要是利用了废蒸汽作为热源,通过间接传热作用使湿泥受热并脱水干化。利用蒸汽供热与天然气、油、生物质颗粒等供热方式来看,设备的运行能耗大大降低,节省用户的投资成本,设备使用更划算。
2、降低废气处置费用
技术采用了间接传热的方式,因此湿泥与高温热介质之间并不直接接触,因此减少了物料受到污染的可能性,物料的干燥品质更好,设备适用的范围也更广泛。同时 在降低能耗的同时,也能有效降低含尘废气的排放,废气处理更简单,废气的处置费用也更低。
3、节省运输、存储成本
经过 干化后的污泥,减量效果十分显著,烘干完成后的成品干燥度均匀、无臭味、物理化学性质稳定,能够直接运输或长期存储,具有较好的资源化利用价值。与直接交给有资质的污泥处置机构相比, 的处置费用大大降低,且有效避免了污泥二次污染的问题。
4、提高干燥效率,降低运行成本
筒体设有特殊的削切及扬料装置,在干燥过程中筒壁、削切装置都共同参与到换热中,大大增加换热面积,削切装置还可以将大块污泥粉碎成颗粒,通过扬料板反复扬料扩散至整个干燥空间,大大提高热效率以及水分蒸发强度,从而降低设备能耗,提高单位产量。
以上就是 技术的成本优势。简单地说,通过提高干燥效率、减少热能损耗、降低废气处置费用、节省运输存储费用,可以实实在在做到降低设备的成本投资,感兴趣的朋友可以联系真节能客服了解到更多详情。
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