污泥本身含有很多水分且具有一定黏性,烘干中很容易结团结块,堵塞滚筒,影响物料的最终烘干效果,还会造成污泥烘干机磨损严重,受热不均,局部高温,筒体变形损坏。那么我们应该采取哪些措施,怎么预防和解决污泥烘干机的结块问题呢?
1、污泥烘干机设计时就考虑到污泥结团结块的问题,可在污泥烘干机的内部安装破碎打散装置和组合式的扬料装置,可快速将高湿高粘的物料破碎打散,抛起洒落,形成均匀的料幕,可有效增加物料的受热面积,有效防止污泥的结团结块问题。
2、在污泥烘干机的内部增加清理装置,可以及时清理掉粘黏在筒壁上的物料,除了高湿高粘的物料,可以扩展到所有粘黏到筒壁上的打散装置触碰不到的物料。
3、进料口采用耐磨耐高温的大片螺旋状翻炒板,能初步把污泥打散,送料过程中污泥与翻炒板相互接触摩擦,相当于预热处理污泥,能蒸发掉部分水分,降低污泥的湿度。
4、要严格控制污泥烘干机筒内的温度,避免温度过高,使污泥粘黏在筒壁上。
5、控制污泥的一次性的进料多少,不要一次性进料过多,造成物料的堆积,堵塞滚筒。
6、保证送料上料系统的稳定性,可以将上料装置的速度调好,可先空载运转30分钟左右,观察速度是否平稳,达到正常的速度区间内。
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