随着污泥烘干技术的发展,市场上的污泥烘干机越来越受到欢迎,但是随之而来的问题也越来越多。一方面是因为设备本身的质量问题导致污泥烘干机运行过程中故障不断,另一方面是由于操作人中不熟悉设备以及使用方法的不当所造成的问题,这不仅仅影响到了污泥烘干机生产厂家的信誉,同时也为用户带来了麻烦以及经济上的损失。那么污泥烘干机常见问题解决方案都有哪些呢?接下来小编根据用户的意见和经验为大家分析一下污泥烘干机经常会出现哪些问题,以及解决办法都有哪些。
常见问题一:设备进料端过高于出料端
解决办法:一般情况下污泥烘干机主体结构是水平放置的,如果设备的进料端过高于出料端,就会导致物料在筒内的流动速度加快,此时有的物料还没有来得及完全干燥就被排出筒外了,容易造成产品干燥不均匀的问题,而且物料过快的流动性会导致滚筒内部的储存量减少,从而导致设备的单位产量小。
常见问题二:物料与热风直进直出,接触面积少,热能散失快
解决办法:改变传统污泥烘干机单级烘干、直进直出的模式,采用三级烘干模式使物料在滚筒内往复式的运行,从而避免了滚筒中的物料快速被热风吹走,同时升级筒体内部的打散装置以及导扬料装置,使湿泥与热风之前的动静态接触面积增加。
常风问题三:私自更改设备的筒体长度
解决办法:将污泥烘干机筒体长度改长、改大,并不能增加设备的产量,反而还会因为物料与热风行程过长而损失更多的热能,这样做不仅不会达到想要的目的,还会造成烘干成本的增加。
常风问题四:进料端、出料端温度过高
解决办法:进出口的温度并不是越高越好,操作人员在使用设备时要注意保持温度的稳定性,即不能过高也不能过低,否则就会影响物料烘干过程中的品质,严重影响物料的经济价值,更严重的可能会造成物料废弃。
以上就是污泥烘干机常见问题的解决办法,小编建议用户在选购设备的时候,要尽量多去厂家和设备使用现场进行考察,这样才能了解设备的生产过程和使用中是否存在一些问题。
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