是如何降低烘干成本的

　　工业经济的不断发展，其工业剩余产物污泥产量逐年递增。污泥烘干处理成为常见污泥处理处置的方式，因此，很多用户都会投资处理工业生产过程中产生的各种污泥，而用户在选择设备的时候，往往会考虑到烘干成本，因为烘干成本投入的多少回影响到生产效益。下面，真节能生产厂家为大家讲解如何降低 的烘干成本?

　　一、要想降低烘干成本，那么就需要提高热能利用，降低热损耗。 筒体内部安装有特殊的旋耙打散装置，可以快速将污泥进行打散、搅拌，加快污泥与热风的混合接触，从而可以提高热能利用率以及生产效率。

　　设备还采用了热能分配系统，可以根据污泥在不同阶段含水率不同而调整烘干温度以及风量风速，从而可以大大节省能源消耗。此外，整个烘干生产线密封严实，再加上良好的保温功效，大大减少筒体内部热量的散失，既能提高热能利用率，又能节省能源消耗。

　　二、可以采用低成本的热能资源。目前，新型污泥烘干设备的热源有煤、电、气、油、蒸汽、生物质颗粒燃料以及锅炉烟气余热等等充当热源使用。其中煤、蒸汽、锅炉烟气余热的热源资源成本低。特别是蒸汽和锅炉烟气热源能源，这两种能源就是利用现有的能源，大大节省能源的成本的投入，从而可以更好的降低设备烘干成本。

　　三、降低烘干成本，还可以通过控制污泥含水率进行调控。如果烘干之前，污泥的含水率过高，那么在烘干过程中就需要消耗大量的热能，延长烘干时间，才能保证烘干后的污泥满足用户要求，因此，污泥的烘干成本高。为了可以降低烘干成本，针对高水的污泥可以先使用脱水设备将其污泥进行脱水处理，从而将其含水率控制在一定的范围之内，这样既可以保证烘干效率以及烘干质量，从而降低污泥烘干成本。

　　四、定期对设备进行维修保养，保证设备能够稳定运行生产，降低设备故障发生频率，减少维修费用，从而延长 的使用寿命，可以为用户创造更多的经济效益。