提高含油污泥烘干机润滑机制

　　润滑机制是含油污泥烘干机生产过程中不可缺少的重要环节。在烘干生产过程中，如果遇到高温、设备符合过大、润滑剂选用不当，缺少润滑剂等情况，都会引发设备零部件润滑膜的破坏，从而导致设备零部件磨损严重，从而引发设备故障，缩短设备的使用寿命。因此，本文主要介绍的则是如何提高含油污泥烘干机的润滑机制，保证设备能够稳定运行生产。

　　含油污泥烘干机长期运行生产，就需要定期对设备做好相应的润滑工作，这样才能保证设备能够稳定的运行生产。需要注意的是在选购润滑剂时，需要根据设备边界油膜工作温度的高低，负载大小，选择合适的润滑剂种类。与此同时，在购买的时候，需要尽可能选择同一品牌的润滑剂，还要避免新旧混合，从而引发设备故障。合理的对含油污泥烘干设备进行润滑工作，可以更好起到很好的生产效率，延长设备的使用寿命。

　　由于含油污泥烘干机金属表面边界膜承受的压强与金属表面状态有关。当金属表面粗糙，那么接触面接就会变小，在相同的负载条件下，接触部位的压强变大，设备的边界膜就越容易压破，影响设备的正产运转。因此，如果零部件出现磨损严重情况，就需要及时更换零部件。此外，还需要定期添加润滑剂，从而可以增加零部件之间的接触面积，降低负载对油膜的压强，保证设备能够稳定运行。

　　在给含油污泥烘干机添加润滑剂的时候，除了需要保证润滑剂的类型适合外，还需要保证润滑剂的清洁性，添加方式的正确性等，以免造成润滑剂污染，进而影响到设备的正常运行。

　　因此，用户在使用含油污泥烘干机的时候，一定要重视设备的润滑机制。因为润滑工作做的好与坏，都将反映到设备运行的实际情况，影响设备生产效率以及生产成本。如果用户在使用过程中，遇到无法解决的问题，欢迎联系焦作真节能，我们会有专业的技术人员随时随地为您提供各种服务与帮助，帮您解决各种生产问题。