随着工业经济的不断发展,危废污泥烘干机的使用范围扩大,以及使用频率也在不断的加大。而用户在使用过程中难免就会出现污泥烘不干的现象,如果一旦出现此种现象,那么就需要重新进行二次烘干,不仅浪费大量的热能,提高耗能量,而且还降低了生产效率。那么,您知道是什么原因造成危废污泥烘干机出现烘不干的呢?下面,小编就为大家总结几条烘干设备烘不干的原因。
首先,污泥含水率高,粘性大。如果烘干的污泥含水率超过设备规定的值,那么污泥的粘性大,在烘干的过程中容易相互粘黏结团,出现烘不干的现象。要想解决此问题,可以对高水分、高粘性的污泥先进行脱水处理,将其污泥含水率控制在一定的范围之内,然后在进行烘干作业,这样就可以保证烘干后的污泥干湿均匀。
其次,进料过多。如果一次性进入设备筒体的污泥量过多,那么就很容易造成设备超负荷运转。在热量一定的情况下,很难保证污泥烘干后的质量。因此,要保证设备匀速的上料速度,这样就可以保证设备烘干作业的顺利进行。
第三,供热不足。危废污泥烘干机主要就是利用热能进行热量传递,从而将污泥中的水分蒸发出来。如果热源不充足,温度不稳定,那么会出现污泥烘不干的现象。还有就是设备筒体、管道有裂缝或密封不严,也会出现供热不足,影响到设备的烘干。
第四,操作不规范。如果操作人员没有按照厂家使用说明进行操作,那么也会出现危废污泥烘干机烘不干。因此,操作人员需要规范操作,这样才能更好的保证设备能够稳定运行生产,减少设备故障。
除此之外,用户还需要定期对设备进行维修保养工作,这样可以减少设备故障,减少污泥出现烘不干情况的出现,同时还能延长设备的使用寿命,为用户创造更多的经济效益。
用户在使用过程中,如果出现烘不干的情况,而所有的问题都进行排查,还是没有找到设备烘不干的问题所在,那么就需要及时寻求厂家的帮助,解决问题,避免因一直停机,而给用户带来经济损失。
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