活性污泥烘干机哪些情况下要停机检查

　　活性污泥烘干机可以有效实现高水分高粘性污泥无害化、减量化、稳定化以及资源化处理处置目标。该设备整体设计合理，烘干技术先进。处理能力强，生产效率高，节能环保效果好等优点。但是不管什么机械设备在长期使用过程中难免会出现一些故障问题，需要停机进行检查。那么，活性污泥烘干机在哪些情况下需要停机检查呢?

　　在对新机进行试运行时，如果出现设备故障，那么就需要立即停机检查，排出故障，然后在进行设备试运行。在试运行结束后，也需要停机检查整套烘干设备，这样做的目的就是为保证设备正式运行的安全、稳定。

　　如果活性污泥烘干机在正常运行的情况下，设备突然出现异常响动以及摇晃，那么需要操作人员或检修人员立即对设备进行排查，找出问题，解决问题。而对于短时间不能恢复故障问题，则就需要停机检修，这样是为了确保设备安全生产。

　　在进料的过程中，如果出现运送物料不畅，出现堵料或是卡料的情况，需要立即停机检查。注意事项：停机之前，需要先进行断料，等到烘干机筒体内部物料全部输送出来后，在停止热风炉供热，等到筒体内部温度降下来后在停止烘干机。

　　轴承是烘干系统的核心部件。在设备运行过程中，如果轴承出现温度过高，则会容易出现变形，而引发设备安全问题。因此需要停止设备运行，找出问题，解决问题，这样就可以降低设备故障，延长设备的使用寿命。

　　如果设备中的减速机或是电动机出现异常响动，温度猛然增高，那么也是需要停机检查的，这样可以减少设备故障，保证设备稳定运行生产。

　　用户在使用活性污泥烘干机的时候，一旦出现以上内容，那么就需要立即停机检查，确保设备的安全。要想降低设备故障发生的频率，则需要对烘干设备进行维修保养，定制详细的设备维修保养计划，按照计划对设备进行维修保养，这样可以确保设备能够长久稳定生产运行，延长设备的使用寿命，为用户创造更多的经济效益。