带你了解低温污泥烘干机原理流程

　　现如今，随着烘干行业的快速发展，低温污泥烘干机也得到广大用户的认可。该设备具有环保、节能降耗;抗过载能力强，处理量大，生产成本低，可以更好保留污泥原有的组织成分。减少后期尾气处理的难度等优点。下面小编就带大家了解低温污泥烘干机原理流程吧。

　　低温污泥烘干机设备采用的是真节能先进的“旋耙飞腾三级多回路”烘干工艺技术。整个烘干流程可以划分为3个。

　　首先，污泥通过送料设备运输在烘干机的内筒。内筒中安装有特殊旋耙破碎装置，可以将污泥迅速破碎成散状，避免污泥粘黏、结团。然后在导扬料系统的作用下，又将污泥不断的进行抛散，布满整个空间，形成完整的料幕，加快污泥与热风充分接触混合，增强热能利用率以及水分蒸发强度。在特质的料板作用下送入中筒。

　　中筒内部采用的是逆流加涡旋式烘干，使得污泥与热风逆向而行，大大增加紊乱，进一步将污泥内部中的水分蒸发出来。在特质的料板作用下将污泥送入外筒。

　　外筒则采用的是交流加往复式烘干，使污泥在风量和特制料板的作用下，让湿者往复运行和慢行、干者先行和快行，达到烘干要求后，自动出料。

　　低温污泥烘干机原理技术成熟，可以有效针对工业污泥、市政污泥、电镀污泥、化工污泥、造纸污泥、纺织污泥、印染污泥、制药污泥、皮革污泥、活性污泥、含油污泥、煤泥、碱泥、无机盐等等高水分、高粘性的污泥。由于是采用的是低温烘干，那么在很大程度上面节能能源消耗，降低了生产成本。低温烘干可以有效减少烘干过程中产生的二噁英有害气体的产生，没有了二恶英的生成，也为后期尾气处理降低了难度。同时低温烘干还能有效遏制有害气体对筒体的腐蚀，延长设备的使用寿命。

　　烘干后的污泥成品质量好，干湿均匀，同时原有的成分没有发生变化，大大提高污泥的使用价值。其用途较为广泛，可以用于卫生填埋、农用、焚烧发电，制作成各种建筑材料，如水泥、砖瓦、陶粒、改性制材料等等。为用户创造出更高的经济效益。