含油污泥是原油或者成品油混入泥土或者是其他介质而形成的一种不能直接回收再利用的多种形态的混合物。它是石油化工业的主要污染物之一,属于危险废弃物,对环境的危害很大。含油污泥烘干设备的出现,对污泥的处理处置工作带来很大的帮助。那么含油污泥烘干设备是怎么对污泥进行烘干作业呢?今天,小编为大家介绍。
1、需要先确认所烘干污泥的水分,如果污泥水含量较大,就需要配备脱水设备,对污泥进行脱水处理,降低其中的水分含量,这样做的目的是为了更好地保证设备的烘干效率、污泥烘干质量以及降低能源的消耗。
2、将含油污泥的水分含量控制在一定的范围内,然后在由上料装置将污泥运送到烘干设备的内部。而供热设备也会将产生的热量通过管道运送至烘干设备内部。污泥与热风是在烘干机内部进行热量传递。
3、含油污泥烘干机采用的是三层滚筒烘干结构,烘干的流程划分为三个。物料与热风先被送入内筒中,在内筒破碎打散装置的作用下,将污泥不断打散搅拌,加快污泥与热风的接触,加大物料的接触面积,将污泥的表面快速烘干,较少污泥相互粘黏、结团。然后再导扬料装置的作用下,送入中筒中进行烘干。中筒采用的是逆流加涡旋烘干方式,使得污泥与热风逆向而行,大大加大了紊乱性,进一步对污泥烘干。然后再导扬料装置的作用下,送入外筒中进行烘干。外筒采用的是交流加往复式烘干方式,将达到烘干要求的污泥在特制的料板作用下快速排出,而没有到达烘干要求的污泥继续进行烘干。
4、含油污泥烘干设备在烘干过程中会产生大量的烟尘,这些烟尘通过引风机送入除尘设备当中,经过过滤、净化、降尘等措施,使得气体得到净化,减少了对大气的污染。
以上四点,是含油污泥烘干设备的整个条生产线的烘干流程。在烘干过程中,其风量、风速、温度可以随着污泥在不同阶段含水率的不同,而自动调整,这样既能降低能源消耗,又能保证污泥烘干后的质量。用户在实际的操作过程中一定要严格按照厂家的操作说明,认真操作,这样才能减少设备运行故障的发生。
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