润滑剂在污泥烘干设备的作用以及如何选用

　　污泥烘干设备运行过程中，润滑剂的使用是必不可少的。润滑剂不仅可以降低各零部件的摩擦阻力，减缓其磨损，同时还能起到冷却、清洗、密封以及防腐蚀性的作用。下面，小编就润滑剂的这些作用为大家详细解说一下。

1、降低摩擦，减小磨损。污泥烘干机使用润滑剂后，可以零部件的表面形成一层润滑油膜，降低了设备各零部件间的摩擦系数，减缓磨损，同时还能起到阻隔和减缓震动的作用。

2、冷却降温。通过润滑剂的循环可以带走设备在运行过程中产生的一部分热量，对设备的零部件起到了降温冷却的作用，避免了零部件因高温而造成的损坏。

3、清洗。当设备进入正常工作状态，外界的一些杂志或者是各个零部件磨损而产生一些粉末颗粒，这些都可以通过润滑剂的循环流程带走，从而对设备起到了清洗的作用，同时还能降低设备磨损。

4、密封作用。润滑剂可以有效阻隔空气中的水封、烟尘以及其他杂志进入设备的运转的各个零部件中，保证了设备零部件的清洁，也有效降低零部件的磨损。

5、防腐蚀性。设备的各个零部件添加润滑剂，可以有效防止空气、蒸汽、液体、氧化物等物质，引起设备的腐蚀。

　　如果选用的润滑剂不合适或者是添加的方式，则会造成污泥烘干设备的润滑膜遭到破坏，从而导致设备磨损严重，缩短设备的使用寿命。那么怎么才能使润滑剂发挥更好的润滑状态呢?

1、润滑剂的选择。用户在为污泥烘干设备选择润滑剂时，需要根据油膜工作温度、负载等情况，选择合适的润滑剂。在这里小编也要提醒各位，选择时尽量选择同一品牌的润滑剂，以免新旧混合，设备出现故障。

2、减小设备各零部件表面的粗糙度。设备金属各零部件所承受的真实压强大小，和金属表面的状态有关。当金属表面粗糙度越大，真实接触的面积也就越小，在载荷相同的条件下，其压强也就越大，其设备的磨损越严重。反之，金属表面越光滑，其接触面积越大，压强越小，设备的磨损越小。

3、正确添加润滑剂。操作人员在为污泥烘干设备添加润滑剂时，一定要根据设备的运行状态以及现有的润滑状况，定期定量的添加。同时也要注意在添加润滑剂的时，除了保证润滑剂的类型适合外，还要保证润滑剂的清洁性，以免造成污染，影响设备的正常运行。