在我国经济繁荣工业快速发展的同时,各行各业产生的污泥产量也是每年都在递增,在纺织、电镀、金属处理、皮革、污水处理、印染、制药、造纸等领域每天产生的污泥量十分惊人,就目前来说,比较常用的处置方法就是利用工业污泥烘干设备进行干燥脱水操作,那么我们在市场上常见的滚筒污泥烘干设备是怎么对污泥进行干燥的呢,接下来,大家可以详细了解一下污泥烘干流程的秘密。
工业污泥烘干设备干燥流程:
1、预热阶段
湿物料刚进入筒中时,温度还比较低,随着被打散破碎的污泥在扬料板的作用下不断翻滚、扬起,形成薄薄的、均匀的料幕。接着污泥与热风通过充分接触、传热传质的作用,污泥的温度不断升高,达到使其中的水分可以气化的程度,该阶段时间较短。
2、恒速干燥阶段
污泥颗粒与热风继续接触的过程中,两者之间的热量不断传递,污泥中的温度持续升高。污泥颗粒表面的水分开始向外扩散蒸发,表面温度有所降低,待表面的水分蒸发殆尽后,污泥内部的水分开始向表面转移,使表面仍保持潮湿状态,使干燥的速度变缓、变慢,处于恒速状态。
3、降速干燥阶段
接着,污泥内部水的转移速度逐渐变慢,低于了污泥表面气化的速度,此时污泥颗粒的表现呈现出干燥的状态,干燥的速度也在逐渐降低,这个阶段污泥中的水分仍然向表面转移,但是表面的潮湿状态减少,呈现干燥后的状态。
4、临界含水阶段
随着污泥表面温度上升,热量开始向污泥内部传递,使污泥内部的水分开始蒸发并筒表面扩散流动。此时污泥的含水量越来越水,水分的流动也越来越困难,直到污泥的含水降到了一定条件下的均衡含水量,这时干燥速度即是零,干燥过程完全结束。
通过对工业污泥烘干设备整个干燥流程的分析,我们了解到了从湿污泥到干污泥的转变经历了哪些过程,这也是热干化技术能烘干污泥以及其它物料的原因。对污泥脱水、污泥干燥有兴趣的朋友可以联系我们,真节能环保设备科技有限公司是一家专业的干燥设备研发、生产、销售厂家,我们竭尽所能,为您提供更好的服务与产品。
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