污泥烘干设备内部结构分为四个功能区

　　污泥热干化利用高温烘干的方法快速降低污泥含水率，脱水提质后的污泥热值大大增加，可与煤进行掺烧进行热值利用，或者制环保建材，作为水泥添加剂等等，用途众多。真节能主打的“旋耙飞腾三级多回路”系列污泥烘干设备，因其结构科学、布置合理、环保节能、高速稳定的特点，赢得了众多用户的喜爱。

污泥烘干设备结构可分为以下四大功能区：

　　1、导料区，污泥进入此区后，在“旋耙破碎”装置的作用下被快速打散，呈沸腾状，与高温热气接触后大量水分被蒸发，并在组合式抄板的作用下不断运动，其表面形成一层不粘不黏的硬壳，并进入下一个工作区。

　　2、扬料区，内置的“扬料、导料”系统将污泥颗粒不断扬起、洒落，并形成一层均匀的料幕状态。此时大大增加了物料与热风的接触面积，增强了传热传质效果。

　　3、深度干燥区，污泥与热风逆向接触，加强紊乱度，通过逆流烘干、交流往复式烘干，有效脱去污泥细胞水、结合水，进一步提高含固率。

　　4、出料区，呈现松散状态的污泥经过热交换后达到所要求的含水率，

　　从出料口排出，并完成整个干燥过程。

　　由于污泥高湿、高粘、产量大的特点，能适应高湿高粘物料干燥的污泥烘干设备更受用户欢迎。一般来说，烘干机烘干的速度越快，就越容易粘黏。真节能环保设备有限公司专注于新型干燥技术的研发，在传统烘干工艺的基础上，使污泥在筒内快速“活动”起来，不仅可以干燥各类污泥，还可以干燥各种高湿高粘物料。