“三筒多回程网格式”造纸污泥烘干设备出现在干燥市场上后,成为了越来越多造纸企业的新选择。其实造纸污泥烘干难,主要原因在于两个方面,一是造纸污泥的产泥量大,需要干燥速度快、产能大的设备才可以满足其烘干要求;二是含水率高,具有高湿高粘的特点,对于一般干燥机来说,烘干的难度有点大。那么这个设备是怎么办到的呢?接下来,真节能小编就详细介绍一下它是怎么烘干造纸污泥的吧。
一、三筒多回程网格式干燥技术
为了保证造纸污泥的干燥效率,真节能生产的大型造纸污泥烘干设备采用了数种核心干燥技术,污泥进入烘干机筒中后,可分成三个干燥阶段:
1级阶段:湿物料随热风送入干燥室中,内置的“旋耙破碎”装置迅速将湿料打散、破碎,此时扬料系统不断将物料扬起、抛散,增加了物料与热风的接触面积,经蒸发出水分后的污泥,呈散状并进入下一干燥阶段。
2级阶段:热风与物料逆向而行,提升了紊乱度,并充分吸收了热能,减少热损失,通过逆流干燥蒸发出污泥中的内在水分,达到较为理想的干燥状态。
3级阶段:此阶段物料呈多回路方式行进,干料迅速排出滚筒,湿料退两步进一步,经过充分干燥后,再排出筒外。
二、针对高湿高粘物料烘干
“三筒多回程网格式”造纸污泥烘干设备利用高温热气与被打散的污泥直接接触的方法,加强传热传质,提高干燥效率,经过层层烘干,污泥中的内部水、细胞水被蒸发殆尽,并且污泥进入干燥室后在扬料系统作用下不断高速运动,并呈现出“沸腾流化”状态,有效避免了高湿高粘污泥因失去“活力”而粘黏、结团。
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