石化污泥烘干机在石油化工污泥处置中的应用

　　石化污泥具有含水高、水油混合等特点，脱水难度很大。石化污泥处置是当前石化行业面临的突出问题，常规的机械脱水污泥含水率可达百分之80左右，无法满足污泥“减量化”处置的要求，因此很多化工企业采用了石化污泥烘干机，利用热干化技术，可以深度去除污泥中的水分，达到 “减量化、无害化”的处置目的。

　　石化污泥在干燥时需要注意以下几点：

　　1、水油混合特性

　　一般的污泥“脱水”是关键，但对于石化污泥来说，“脱油”也同样重要，由于石化污泥“水油混合”的特性，要达到烘干要求，含水率、含油率都要达标才行

　　2、脱“油”难度大

　　油的渗透力、结合力比水分子强得多，脱油比脱水难。

　　这些烘干难题给石化污泥烘干机生产厂家提出了更高的要求，为了解决石化污泥脱油脱水问题，真节能环保设备科技有限公司潜心研发了三十余年，在单筒烘干技术的基础上研发了“旋耙飞腾三级多回路”干燥技术，脱水脱油，分级烘干，一次降低含水、含油率，干燥效果好。该设备具有如下优势：

　　1、高湿高粘物料干燥

　　高湿高粘物料进入烘干机后，迅速被“旋耙破碎”装置打散，有效减少粘结，加上新型“导料、扬料”系统作用下，物料不停做高速运动，不会因失去“活力”而粘在筒壁、死角处。

　　2、“三级干燥”机芯

　　旋耙往复自动顺逆流工艺是核心技术，整个干燥过程分为了三个干燥阶段，通过层层脱水，深度烘干的方式蒸发出石化污泥中的水分和油，达到预期的干燥效果。

　　3、严格温控，可靠放心

　　严格控制石化污泥烘干机的温度，保障在设备内物料不会燃烧甚至爆炸，确保用户使用得安心、放心。