对于有烘干需求的客户来说,烘干机的选择是非常困难而又复杂的问题。因被干燥物料的特性,供热的方法和物料干燥介质系统的流体动力学等必须全部考虑。由于被干燥物料种类繁多,要求各异,决定了不可能有一个万能的烘干机,只能选用合适的干燥方法和干燥形式。
1、在选择烘干机形式时,要考虑下列因素:
⑴ 被干燥物料的性质
a.物料的物理特性; b.物料的化学特性(腐蚀性):c. 物料的毒性:d. 物料的可燃性:e物料颗粒大小:f. 物料的硬度,
⑵ 物料的干燥特性
a.水分的类型(结合水、非结合水或二者兼有) b.初始和最终水含量C.允许的最高干燥温度d.产品颗粒大小的允许范围e.产品的颜色、光泽、气味等。
⑶回收问题
a.粉尘回收;b.气体回收。
⑷用户安装地点的可行性问题
a.布置干燥系统空间的大小;b.可用的加热空气的能源类型及电能; C.排放的粉尘条件;e.干燥前后的工序衔接。d.噪声对周围环境的影响;
烘干机最后的选择,通常首先要提出一个优化的方案,即包括设备总成本、产品的性质,环保的指标、安全系数的考虑和安装检修的方便等。除上述外,还要进行实验室实验,证明最终选择的形式是最适合的(即可行性论证)。
2、烘干机选择的步骤
烘干机选择的起始点是确定或测定被干燥物料的特性,进行干燥实验,确定干燥动力学和传递特性,确定干燥设备的工艺尺寸进行干燥成本核算,最后确定烘干机形式。若几种干燥器同时适用时,要同时进行干燥实验,核算成本及方案比较,用以选择其中最佳方案。
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